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在选择直线振动筛分设备的过程中，筛选效率无疑是所有用户都非常关注的关键因素。 正如我们之前提到的，振动筛根据工作原理，形状和领域分为多个分支。 例如，超声波振动筛是一种非常擅长加工超细粉末的筛分设备。 旋转振动筛是一种适应性强，综合强度更强的筛分设备。 线性振动筛是当之无愧的筛分设备。
振动筛的筛选原理是物理筛分装置，其依赖于筛网的尺寸来限制材料的通过。 因此，筛选效率自然与屏幕区域有关。 在线性振动筛的情况下，型号通常根据屏幕和长度和宽度来命名。 因此，不同的模型代表不同的线性振动筛效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸为500 * 1500mm。 线性振动筛。
我们都知道材料的性质和进料条件会影响线性振动筛的筛分效率。 因此，在下面的计算过程中，我们首先假设材料和单一进料量，即筛表面上的材料厚度是均匀的。 并且不断。 在计算线性振动筛筛分的效率和生产率时，首先要确定合适的筛网长度和宽度。
确定直线振动筛的筛网长度和宽度的方法
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首先，如果是新设备，则在开始使用时就会出现问题。 首先要检查的是滤网和排出口是否在同一水平面内。 如果不是这样，则在生产三次元旋振筛时，筛网材料将缓慢排出。 问题。 这个问题是设备质量的问题。 如果出现此问题，用户应及时与三次元旋振筛制造商联系，要求制造商修理或更换设备。
其次，检查整个三次元旋振筛是否在同一水平面内。 如果设备不再处于水平面，并且出水口处于较高位置，则会引起筛网物料排水缓慢的问题。 对于此问题，用户可以在安装前将安装地面水平，以确保将设备安装在同一水平面中。 另一种方法是调节减振弹簧在三次元旋振筛筛框下方的高度，以解决排料慢的问题。
振动马达的偏心块的角度太大。 偏心块的角度越大，材料向外扩散的速度越慢。 偏心块越小，材料扩散越快。 因此，每次调整振动马达的偏心块时，都应调整角度。 保持≥5°。 另外，如果振动马达的偏心块的角度太小，则会影响筛选精度。 因此，用户在调整偏心块时应根据自己的生产要求调整三次元旋振筛电机。
影响振动筛筛选效果的因素很多，包括材料的性质，设备因素和操作因素。 筛分质量差的原因是：筛孔堵塞，筛孔严重磨损，筛网进料不均匀以及筛子上的物料太厚。
屏幕阻塞
材料的密度组成会影响筛选过程。 例如，当物料中有许多大的ver石时，the石在筛选过程中位于下层，这将在一定程度上影响细粒的筛选。 但是，这种效果并不突出。
气流筛分机的理想筛分效果是：将小于筛孔的颗粒全部筛分成为筛下产品，将大于筛孔的颗粒全部筛分成为筛上产品，筛分效率 是100％。但是，由于各种原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，应进入筛下产品的细颗粒会粘附在粗颗粒上，并进入筛子上。 或由于使用筛面时间过长而导致筛孔磨损。 尺寸越大，进入屏幕产品的颗粒越粗，进入尺寸过小的产品。 有许多评估筛选效果的指标。 选煤设备性能的评估标准（GB / T 15716-2005）基于三个标准：筛选效率，平均分配误差和总失配含量。
气流筛分机的筛分效率是评估筛分过程完整性的技术指标。 衡量筛选过程的主要指标有两个：生产率和筛选率。
生产率：即生产能力，是指每单位时间可以处理的材料量。 单位是吨/小时
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